淄博设备安装,设备安装合同,山东重联(多图)：

设备安装准备阶段的质量控制

(1)审查安装单位提交的设备安装施工组织设计和安装施工方案。

(2)检查作业条件：如运输道路、水、电、气、照明及消防设施；主要材料、机具及劳动力是否落实，土建施工是否已满足设备安装要求。安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘、防辐射要求时是否有相应的保证措施。当气象条件不利时是否有相应的措施。

(3)采用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时是否对结构的承载力进行了核算，是否征得设计单位的同意。

(4)设备安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备是否符合计量规定(精度等级不得低于被检对象的精度等级)。

(5)检查安装单位的质量管理体系是否建立及健全，督促其不断完善。

二．设备安装过程的质量控制

   设备安装过程的质量控制主要包括：设备基础检验、设备就位、调平与找正、二次灌浆等不同工序的质量控制。

   （一）设备安装过程质量控制要点：

   (1)安装过程中的隐蔽工程，隐蔽前必须进行检查验收，合格后方可进入下道工序。

   (2)设备安装中要坚持施工人员自检，下道工序的互检，安装单位专职质检人员的专检及监理工程师的复检(和抽检)并对每道工序进行检查和记录。

   (3)安装过程使用的材料，如各种清洗剂、油脂、润滑剂、紧固件等必须符合设计和产品标准的规定，有出厂合格证明及安装单位自检结果。

设备试运转前，应对安全防护装置做可靠试验，试运转区域应设明显标志，非操作人员严禁进入。

必须按照试运转安全技术措施方案（交底）进行设备试运转操作，有条件时，应先用人力盘动，无法用人力盘动的大设备，可使用机械，但必须确认无误后，方可施加动力源，并遵照“从低速到高速，从轻载到满负荷”的原则，谨慎地逐步操作，同时做好试运转的各项记录。

电气调试时，进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，

并悬挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离后方可升压。

电气设备或材料非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。

电力传动装置系统及高低压各类型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。

化工设备安装前注意事项：

化工设备的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。那么在化工设备安装的过程中，需要注意些什么呢？

　　1）在安装前，设备必须检查零件是否齐全，例如在时间上的变化的缺陷。

　　2）安装过程非常严格，锤，直接联系施蒂希碰撞珐琅的东西，以免搪瓷衬里损坏。

　　3）在起重设备只能使用力轴承，戒指，不允许接管，带，管嘴等弱力分量，以点亮放轻触摸，多不锤罐的过程。

　　4）安装前应该将设备设置釉质表面冲洗干净，穿着干净的鞋内观搪玻璃处于良好状态。

　　5）设备法兰接管紧固部位，应遵循化学容器的安装原则，要求对称，均匀地逐步收紧，因为过度用力牙釉质局部损伤，以免。 删除卸载过程中如发现垫圈失去弹性应及时更换。

　　6）设备的主带压力的部分之一，除了外界要求受力均匀安装过程中，还应该保证其质量和数量，不得利用剂量或安装。

　　后，每次操作完毕，应清除化工设备上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。