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由于轴承存在一定的弹性变形，装配后不能完全消除变形，当减速器工作时由于载荷径向力的作用会使圆锥滚子轴承产生径向间隙，导致轴承滚子与内外圈圆锥面发生不正常接触，从而造成轴承或齿轮损坏。此时可给2个圆锥滚子轴承1个预紧力，保证轴承受力时能正常运转。

(5)?行星减速器的试验

在出厂前要对行星减速器逐台进行试验，检验项目包括噪声测试、制动力矩测试和密封性试验等。对采用计算机控制的专用行星减速机，应在载荷试验台进行载荷、扭矩、转速、效率和温度等实试验。

行星齿轮减速器具有体积小、质量轻、效率高和承载能力大等特点，非常适应起重机械减速器轻量化要求，起重机械采用行星减速器可比传统减速器的质量降低15%～20%。

玻璃管道安装要求：

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定。

6、阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。

7、仪表元件的临时替代：所有仪表元件安装时，均采用临时元件替代，等试压、冲洗、吹扫工作结束后，投料前再正式安装。

吊装过程中的要求： （1）土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长50cm，严禁带手套填滚杠。装卸车时滚边的坡度不得大于20°，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳。

（2）在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理后再继续起吊。

（3）用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

（4）采用回转法或扳倒法吊装塔罐时，塔体底部安装的铰腕必须具有抵抗起吊过程中所产生水平推力的能力，起吊过程中塔体的左右溜绳必须牢靠，塔体回转就位高度时，使其慢慢落入基础，避免发生意外和变形。

（5）在架体上或建筑物上安装设备时，其强度和稳定性要达到安装条件的要求。在设备安装定位后要按图纸的要求连接紧固或焊接，满足了设计要求的强度和具有稳固性后，才能脱钩，否则要进行临时固定

 不论是机械还是人工作业，其基本操作方法归纳起来有：扛、抬、拉、撬、拨、滑、滚、顶、垫、落、转、卷、捆、吊、测等几种。

起重吊装与搬运工作，可分为机械与人工两大类。机械起重吊装与搬运，主要是利用各种起重吊装机械和运输机械来进行操作的；人工起重吊装与搬运，则主要是由有经验的起重工人使用各种工具和简单机械设备来进行操作，以完成设备的起重吊装与搬运工作。