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吊臂的结构及原理

根据不同的吊臂变幅方式，压力机搬迁搬运，矿用液压吊装机吊臂可以分为固定式和伸缩式两类;根据不同的吊臂截面形状，矿用液压吊装机吊臂可以分成箱型和桁架式两类。在现代工业领域中，鉴于箱型结构自身性能稳定的特点，它被广泛地应用于起重机械吊臂的制造应用中。为了更好地利用箱型结构的优点，一般情况下，伸缩式液压缸安装在吊臂内部，两节吊臂的搭接处安装滚子或者滑块，高青县压力机搬迁，用于支撑内部节臂，达到吊臂的伸出和收回运动。关于为什么要选择箱型结构的吊臂的原因有很多，主要原因是起重机械吊臂不仅承受压力也承受弯矩，也就是说，它是一种双向压弯构件，不仅要保证满足吊臂自身的力学性能，还需要充分考虑吊臂各位置处和各个方向上的稳定性约束，然而，箱型结构吊臂是能够满足兼容上述问题的。一般的伸缩式吊臂是由多节臂节组成，通常根据实际工况下的起重高度确定节数。通常情况下，二者关系是高度越大，节数越多。但是，为了确保吊臂的重要性能指标、刚度和强度满足，吊臂节数不宜过大，一般是采用3-5节为宜。铰点位置的分布也是影响起重机械吊臂起重性能、刚度和强度的主要影响因素之一。除此之外，吊臂形式的选择也是不可忽视的。基本臂分为直臂形和折臂形两种形式。折臂形基本臂基于其灵活性和易操作性的优点，常常会优先被采用，可以有效降低吊臂根部铰点的位置，方便工作人员布置旋转台部分。由于伸缩式吊臂的长度是由各节臂伸出长度确定，而各个节臂的伸出长度又是能够人为控制的，所以伸缩式吊臂相对折臂形吊臂具有更好的可控制性。因此，伸缩式吊臂被广泛应用于起重机械吊臂的制造应用中。

影响设备安装精度的因素

●基础的施工质量(精度):包括基础的外形几何尺寸，压力机搬迁吊装，位置，不同平面的标高，上平面的平整度和与水平面的平行度偏差;基础的强度，刚度，沉降量，倾斜度及抗震性能等.

●垫铁，地脚螺栓的安装质量(精度):包括垫铁本身的质量，垫铁的接触质量，压力机搬迁安装，地脚螺栓与水平面的垂直度，二次灌浆质量，垫铁的压紧程度及地脚螺栓的紧固力矩等.

●设备测量基准的选择，直接关系到整台设备安装找正找平的后质量.安装时测量基准通常选在设备底座，机身，壳体，机座，床身，台板，基础板等的加工面上.

●散装设备的装配精度;包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量.

●测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，否则达不到质量要求.

●设备内应力的影响:设备在制造和安装过程中所产生的内应力将使设备产生变形而影响设备的安装精度.因此，在设备制造和安装过程中应采取防止设备产生内应力的技术措施.

●温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础，设备和测量装置)，尤其是大型，精密设备.

●操作产生的误差:操作误差是不可避免的，问题的关键是将操作误差控制在允许的范围内.安装精度的控制方法