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起重机发展的安全性

　　自以前起重事故的不断发生，安委办颁布了《工程建设领域预防施工起重机械脚手架等坍塌事故专项整治工作方案》和各大部门的严格查处，安全事故已然逐渐降低。各大中小企业也配合管理做到日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。设备事故、人身事故记录。上级主管部门的设备安全评价。特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等，并定期组织现场演习。严格遵守《特种设备安全监察条例》等法律、法规的要求。

　　经过不断的研发改造应用先进的科学方法，起重机不管是从外形还是设备上，都有得到了很高的认可，运用的范围也在逐渐的加大，大到建筑工程，小到家庭搬运，起重机械已然进入了大众化。

　　起重机生产，已有很多度企业，如：三一、徐工、中联、玉柴等很多大型企业！技术的改进，安全性的提高，已在世界各地广为出售！在国外各大行业授予很高的评价，在全国都有一定的影响力！

　　国产起重吊装设备能否扛起“中国制造”威名，还要看我们研发技术人员的不断改进发展。让中国起重机更上一层楼，进入先锋领域，让我们拭目以待吧！

        起重机作为装备制造业必不可少的关键和重要设备，其工作的可靠性、安全性、先进性一直受到人们的高度重视。随着改革开放的不断深入，大量国外先进技术的引入，我国在应用现代起重机也发生了较大的变化，技术也更加先进。数字化、集成化、电子化、信息化、一体化将成为起重机发展的总趋势。

        自动控制：PLC将完成所有自动控制的功能，通过现场总线(如PROFIBUS)实现对各机构调速装置的速度及定位控制，该方式通讯信息量大，连线简单，可靠性高。并且在应用中，能够使吊装整个过程自动完成，重复循环，系统将具有自诊断功能，以确保运行可靠性。故障时，可切换到司机人工操作，并随时从任一工艺流程点切入自动过程，这将使效率更高，设备运行更合理。
        故障监测与控制；装在司机室的PC机或触摸屏人机界面，将能够显示各机构运行状态故障信息，并可在PC机上设置工艺要求指令，至PLC。启动自动控制功能，实现工艺要求的自动控制过程。工业PC机还可通过通讯实现与工厂管理网的联网，从而实现生产管理自动化。

特种吊装设备行业市场的形成：

随着中国步入重工业时代，国家的在钢铁、电力、石油化工、机械设备、建材等方面的迅猛发展，促进了特种吊装设备行业成为发展的主流力量。我国钢铁业在技术和产量方面都得到了大幅的提升，为大型的特种吊装设备制造提供了技术支撑。特别是近几年，我国电力、石油化工等行业的发展，企业都需要采购大量的特种吊装设备满足本企业的施工需要，形成了目前国内、覆盖广但确各自为战的大型起重机械吊装行业市场。