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化工设备安装前注意事项：

化工设备的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。那么在化工设备安装的过程中，需要注意些什么呢？

　　1）在安装前，设备必须检查零件是否齐全，例如在时间上的变化的缺陷。

　　2）安装过程非常严格，锤，直接联系施蒂希碰撞珐琅的东西，以免搪瓷衬里损坏。

　　3）在起重设备只能使用力轴承，戒指，不允许接管，带，管嘴等弱力分量，以点亮放轻触摸，多不锤罐的过程。

　　4）安装前应该将设备设置釉质表面冲洗干净，穿着干净的鞋内观搪玻璃处于良好状态。

　　5）设备法兰接管紧固部位，应遵循化学容器的安装原则，要求对称，均匀地逐步收紧，因为过度用力牙釉质局部损伤，以免。 删除卸载过程中如发现垫圈失去弹性应及时更换。

　　6）设备的主带压力的部分之一，除了外界要求受力均匀安装过程中，还应该保证其质量和数量，不得利用剂量或安装。

　　后，每次操作完毕，应清除化工设备上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

1.3监理取费亟待提高：近几年来,人们对工程质量越来越重视,各行业管理部门也从多个源头加大了工程质量的管理力度,建设监理作为“公正的第三方”,它以旁站、巡视和平行检验等形式对工程进行全过程监理,对工程质量起到了强有力的监督作用,确保了工程质量。同时又是一项责任大、风险高的工作,对它实行有偿服务,我国现行监理取费仍延用1992年规定的标准,而且由于市场的不正当竞争,造成目前的监理取费还低于1992年的规定标准,这种监理取费已不能满足监理企业发展的需要。监理取费问题让监理企业举步维艰,很大程度上制约了企业的经营创新和市场开拓,更谈不上发展和扩大企业规模。一是监理人员素质提高需要培训经费。监理工作自身要求从事监理工作的人员必须是具备综合素质的人才,必须具备较丰富的实践经验、较高的学历,要懂技术,懂法律,懂经济,懂管理,还要协调好业主和施工企业的关系,这就需要监理企业必须每年投入一定的时间和资金去培养、提高监理人员的素质,如果没有一定的培训经费,这些培训就无法进行。

设备吊装就位与垫铁设置

2.7.1  设备一般采用吊车吊装就位。吊装前，钳工应事先布置好垫铁，在设备上标注好管口方位。就位过程中，各工种应密切配合，安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。

2.7.2不锈钢设备吊装索具采用尼纶吊带，以保护设备的壳体，所有吊点位置在吊装前应进行检查核实。

2.7.3 铁放置时应检查表面平整状况，其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两组垫铁间距不大于500mm ，有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。

2.7.4尽量减少每组垫铁的块数，一般不超过4 块，并且不宜用薄平垫铁，厚的放置于垫铁组下面，薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度一般为30 ～60mm 。

2.7.5  斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4 ，偏斜角度不超过3 0 。斜垫铁下应有平垫铁。

2.7.6 设备调整完后，平垫铁应露出设备座底板外缘10 ～20mm ，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm 垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓。

2.7.7 设备、垫铁安装调整完毕，用0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查，应坚实无松动。经共检合格后，每组垫铁的各块垫铁间相互点焊牢固。