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选择叉车的因素

传统的仓库设计，通常是先有了建筑物，再考虑其中的布局规划及机械设备，常常造成投资上的浪费。通过生产计划的分析与预测，山东重联起重叉车出租选择合理的物流形式储存方式，再进行土建的设计规划，或者二者同步进行，才能达到好的投资收益。叉车的选择与存储形式的设计是密不可分的，设备选型的失误，往往会造成实际操作中效率低下或者容易发生事故，严重者需拆除重建。所以在仓储系统初期设计及设备造型时，不仅要考虑每一系列车型所适用的高度与巷道空间，山东重联起重叉车出租而且要结合自身条件进行其他因素的综合考虑。

   (一)选择叉车的主要因素

   (1)根据叉车的功能不同进行选择。

   (2)根据作业区的日吞吐量、作业高度、搬运距离进行选择。作业区的日吞吐量、作业高度、搬运距离应与叉车的技术性能参数相符。作业区的日吞吐量是指作业区，如车站、码头等每天进来和出去的货物的总重量或搬运托盘的数，根据这个指标确定所选叉车的搬运能力和叉车的数量。根据作业区的高度不同，可以选择叉车的货叉较大的起升高度，在选择时应保证货叉的较大起升高度高于作业区的作业高度。

   (二)影响叉车选择的其他因素

起重吊钩吊物坠落原因

1．起重机的不安全状态首先是设计不规范带来的风险，如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防止脱钩装置、吊具索具选用不合理等；其次是制造缺陷和安装缺陷等，诸如选材不当、加工质量不好，使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节，例如，不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养不良带病运转，以至造成运动失控、零件或结构破坏，不定期进行安全性能检验等。总之，设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质（设计、制造、安装）安全是保证起重作业安全的基本条件。

　　2．人的不安全行为人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；非司机操作，无证上岗；违章违纪蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。

起重吊装作业基本常识

1.凡参加起重吊装施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行起重吊装施工，并严格执行规程规范。

2.施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。整个起重吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。

3.有起重吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

4.吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对

自己职责的范围内负责。

5.整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。

6.施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。

7.施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍

8.带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。