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试运转结束后，应立即进行下列工作：

1、切断电源和其他动力来源。

2、进行必要的放气、排水或排污及必要的防锈涂油。

3、对蓄能器和设备内有余压的部分进行卸压。

4、按各类设备安装规范的规定，对设备几何精度进行必要的复查；各紧固部分进行复紧。

5、设备空负荷（或负荷）试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；需要时可更换新油（剂）

6、拆除调试中临时的装置；装好试运转中临时拆卸的部件或附属装置。

7、清理现场及整理试运转的各项记录。

设备就位施工措施：

1、设备就位后，要求进行操平找正，做到相同的设备一定要达到一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进行二次灌注混凝土并要求充分捣实，外露部分要抹光面并做好养护。

2、制冷系统的设备就位前，应检查其基础及地脚螺栓孔的位置、尺寸并应符合设计文件中设备管道接口的方向。

3、辅助设备安装前，应进行单体吹污和单体气密性试验，吹污可用0.8MPa（表压）的压缩空气进行，次数不应少于3次，直至无污物排出为止。气密性试验，其试验压力应按设计文件和设备技术文件的规定进行。

4、无特殊要求的卧式辅助设备安装水平偏差和立式辅助设备安装的铅垂度偏差均不宜大于1/1000。

5、有油包或放油口在设备一端的贮液器、卧式蒸发器等设备的安装，应以2/1000的坡度坡向放油口一方。

6、安装在常温环境下的低温设备，其支座下应增设硬质垫木，垫木的厚度应按设计文件要求确定。

7、对于现场组装的制冷设备，安装前应将设备零部件及附属管道清洗干净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后方可按设备装配图纸进行组装。

四、装卸及起重作业

1、使用手推车装运物料时，必须保持车体平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地时不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料时，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。

2、两人抬运重物时，上下肩要同时起落，多人抬运重物，必须由专人负责统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，并注意脚下障碍物。所抬重物离地高度一般以30cm为宜。

3、运料车辆未停稳前，严禁随车人员下车。材料应按次序装卸、码放齐整，禁止以抛掷方式装卸材料。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

4、装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，作业人员应正确穿戴好防护用品，严禁吸烟，严格按安全技术交底要求操作，轻拿轻放，不得互相碰撞或抛扔等，避免剧烈震动。